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水泵維修裝配如何對中轉子組件

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水泵維修裝配中十分重要的一個問題,是要檢查葉輪出口中心和導翼(導流器)進口中心是否一致,即各個葉輪出口中心須對準導翼進口中心。調整“中心一致”不但保證泵的正常效率,而且可避免轉不動,或葉輪前後碰磨等危害。
 
  “中心一致”主要是由平衡盤所出的位置來決定的,泵在運轉過程中平衡盤前後移動,直接影響葉輪出口和導翼進口的中心一致,由於平衡盤工作時,是在與平衡環保持很小的間隙(通常是0.1-0.25毫米)範圍內竄動,自動地平衡軸向力。因此,檢查調整可在平衡盤緊靠平衡環的情況下進行。
 
  鎖緊轉子的鎖緊螺母,擰緊泵體上的拉緊螺栓,是平衡盤緊靠平衡環時,葉輪的出口中心與導葉進口中心對正。運轉時,由於平衡盤與平衡環的間隙僅0.1毫米左右,故也可以認為是對中的。
 
  對中有以下幾種方法:
 
  1、將裝好吸入端軸套和鍵的軸穿進吸入殼。
 
  2、裝進*一級葉輪和葉輪擋套,並使葉輪緊靠前軸套。然後移動泵軸,使*一級葉輪出口中心與*一級導翼進口中心一致。此時在泵軸前端相對填料壓蓋端麵的軸上作一個記號,便於*後檢查葉輪與導翼的對中情況。應當注意,調整*一級葉輪出口中心與導翼對中時,葉輪應緊靠前軸套。此時葉輪不能靠緊吸入殼。
 
  3、在中段上鋪上一層青殼紙墊後,裝上中段和*二級葉輪。然後,依次裝上葉輪擋套、中段、*三級葉輪……,以至泵殼,裝上泵體螺栓和螺帽,將螺帽擰緊。
 
  4、裝上平衡盤,用軸套和軸套鎖緊螺母將平衡盤鎖緊。
 
  將平衡盤緊貼平衡環,檢查泵軸前端的記號,如果記號位置沒變,說明*一級葉輪出口中心與*一級導葉進口中心對中了。由於葉輪間距與導葉間距在裝配前已測量並調整使其相等,所以各級葉輪分別與對應導葉都對中了。如果記號位置改變,說明平衡盤輪轂與末級葉輪輪轂之間的墊片厚度不合適,隻要調整該墊片的厚度便可解決問題。
 
  水泵維修用檢查轉子軸向竄動量的方法來檢查和調整。在葉輪出口與導翼進口中心一致的情況下,葉輪兩側均有適當間隙。在裝平衡盤以前葉輪兩側所能活動的範圍,稱為轉子的軸向竄動量。
 
  裝上平衡盤之後,在平衡盤緊貼平衡環的情況下,轉子不可能在向吸入方向竄動,而隻能往排出方向竄動。因此,裝上平衡盤之後檢查轉子軸向竄動量,若等於規定值,說明對中良好;若小於規定值,說明葉輪偏向排出端;若大於規定值,說明葉輪偏向吸入端。